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견고하고 엔지니어링 된 대나무 바닥 이해

차례:

Anonim

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대나무 잔디 재료를 설치 준비가 된 대나무 바닥재로 바꾸는 데 사용되는 다양한 프로세스가 있습니다. 각 제조 방법은 특정 환경에서 다소 바람직 할 수있는 특정 특성을 가진 제품을 생산합니다. 사용 가능한 옵션을 이해하면 프로젝트에 가장 적합한 대나무 유형을 선택할 수 있습니다.

바닥재에서 대나무의 전통적인 사용

자연 상태에서 대나무는 세계에서 가장 큰 풀 종입니다. 키가 큰 관상 식물 대나무에는 비교적 단단한 외부 껍질이있어 원시 상태에서도 일부 바닥재 적용에 적합합니다. 동아시아의 전통 마루는 줄기를 얇은 시트로 자른 다음 나무 기둥에 못을 박아 만들어집니다. 이것은 오늘날까지 일부 시골 지역에서 여전히 사용되는 바닥재 방법입니다.

현대적인 바닥재에서 대나무는 일반적으로 다른 방식으로 가공되지만 수정 된 형태의 단단한 대나무는 여전히 그 자리를 차지합니다. 일부 소스는 5 가지 유형의 대나무 바닥을 나열하지만 모든 유형은 두 가지 일반 범주로 분류됩니다. 단단한 대나무 제품은 단단한 조각이나 대나무 스탠드를 함께 압착하여 바닥 판자를 형성합니다. 목재 또는 고밀도 섬유판 (HDF) 기판 층에 결합 된 대나무의 비교적 얇은 표면층으로 구성된 공학적 대나무 바닥재.

단단한 대나무: 수직 곡물 및 편평한 곡물

단단한 대나무로 만든 바닥재는 가장 자연스럽게 보입니다. 재료의 표면에는 매우 풍부한 기능과 가장 흥미로운 패턴이 있습니다. 단단한 대나무 바닥은 침실, 거실, 본사, 굴에서 잘 작동하며 적절한 예방 조치를 취하면 일부 주방에서도 사용할 수 있습니다. 이 재료는 욕실이나 그레이드 (지하실) 이하에서 사용해서는 안됩니다.

제조 공정

대나무는 자연 상태에서 상당히 단단하지만 취성 및 고르지 않기 때문에 현대적인 바닥재 응용 분야에서 종종 원시로 사용되지 않습니다. 오히려, 이 재료는 대나무의 긍정적 인 이점을 유지하면서도 더욱 다재다능한 방식으로 가공됩니다.

단단한 대나무 바닥 널빤지를 제조하는 첫 번째 단계는 잔디 줄기를 매우 얇은 조각으로 자르는 것입니다. 피부에서 재료를 제거한 다음 붕산으로 끓입니다. 이 산은 대나무에 숨어있을 수있는 미생물이나 박테리아를 죽이는 동시에 남아있는 남아있는 전분을 제거하는 데 도움이됩니다.

이러한 개별 슬라이스는 특수 접착제로 코팅되고 열과 압력을 사용하여 고체 조각으로 결합됩니다. 개별 칩이 정렬되는 방식에 따라 바닥의 최종 모양이 결정됩니다. 두 가지 형식 중 하나를 사용합니다.

  • 플랫 그레인: 칩이 평평하게 놓여 있습니다. 결과적으로 기능이 적고 일관된 모양이됩니다. 이것은 또한 천연 대나무 재료의 실제 외관과 가장 일치합니다. 이것은 가장 일반적인 유형의 대나무 바닥재입니다. 세로 결: 개별 슬랫이 일직선으로 위아래로 늘어서 있으며 양쪽에서 가해지는 압력으로 접착됩니다. 결과는 여전히 자연적인 대나무 모양이지만이 바닥은 표면에 더 얼룩덜룩하고 바쁜 특징이 있습니다. 먼지를 숨기거나 평범한 방에 더 재미있는 모습을주는 데 좋습니다.

접착제가 건조되면 재료를 평평하고 사포질하여 모든면에 매끄럽고 고른 표면이되도록합니다. 경화 과정을 돕기 위해 UV 래커가 적용됩니다. 마지막으로 재료의 마감을 완료하는 데 한 번 더 샌딩됩니다.

바닥은 때때로 소비자 판매를 위해 소매점에 도달하기 전에 얼룩지고 마무리됩니다.

설치

수직 곡물과 수평 곡물 단단한 대나무는 일반적으로 전통적인 나무 바닥과 거의 같은 방식으로 설치되는 혀와 그루브 판자로 판매됩니다: 블라인드 네일 링 또는 접착제.

장점:

  • 단단한 대나무 바닥은 긁힘이나 움푹 들어간 곳이 나타날 때 주기적으로 샌딩되고 다시 마감 될 수 있습니다. 대나무로 짠 대나무보다 탈기.

단점:

  • 단단한 판자는 클릭 앤 록으로 처리 된 대나무 바닥재보다 설치하기가 다소 어렵습니다. 대부분의 단단한 나무 바닥재보다 단단하지만 단단한 평평한 곡물 또는 수직 곡물 대나무는 스트랜드 직물보다 내구성이 낮고 탄력이 있습니다. 욕실과 같이 습하거나 습기가 많은 곳이나 등급이 낮은 곳에서 사용해서는 안됩니다.

단단한 대나무: 스트랜드 짠

단단한 대나무 바닥의 다른 형태는 대나무를 위에서 아래로 구성하는 널빤지로 나옵니다. 그러나 대나무 조각으로 묶여있는 대나무 대신 대나무로 짠 대나무는 눌려진 대나무로 만들어져 밀집된 대나무로 만들어져 매우 밀도가 높은 단단한 재료 블록으로 만들어집니다 그런 다음 바닥 널빤지와 타일로 자릅니다. 제조 공정이 접착제와 대나무를 완전히 통합하고, 더 많은 접착제가 중량의 백분율로 사용되기 때문에, 스트랜드 직물은 단단한 수직 곡물 또는 수평 곡물 대나무보다 상당히 단단하고 내구성이있는 경향이 있습니다.

가닥으로 짠 단단한 대나무는 거실, 복도 및 침실과 같이 비교적 건조하고 등급이 높은 실내 설치에 적합합니다. 욕실이나 지하실에서 사용해서는 안되며, 주방에서 사용할 때는주의하십시오.

제조 공정

줄기 짠 대나무의 제조는 줄기가 스트립으로 썰어 껍질이 벗겨지면 시작됩니다. 그런 다음 스트립을 붕산으로 끓여서 전분을 제거하고 해충을 죽입니다. 이 시점에서 줄기는 분쇄기에 넣고 대나무의 개별 가닥이 단단히 짜여진 두꺼운 펄프로 가공됩니다.

이어서 접착제 물질을 펄프와 혼합하고, 물질을 몰드에 주입한다. 거기에서 열과 압력을 사용하여 혼합물을 단단한 두꺼운 막대로 만듭니다. 접착제가 완전히 건조되면 바는 바닥을 위해 개별 판자와 타일로 분리됩니다. 혀와 그루브 판자가 가장 일반적이지만, 일부 가닥으로 짠 대나무 제품은 클릭 앤 락 연결 방법을 사용합니다. 최종 재료는 모든면에서 평평한 표면을 보장하기 위해 여러 번 계획되고 연마됩니다. 마무리 전에 마감제 또는 스테인을 적용 할 수도 있습니다.

설치

혀와 그루브 형태의 연선 대나무 원목은 합판 또는 MDF 바닥에 못을 박거나 붙인 전통적인 원목 바닥과 같은 방식으로 설치됩니다. 클릭 잠금 형식의 제품은 "플로팅"바닥으로 설치되어 바닥 또는 바닥에 영구적으로 부착되지 않고 종이나 폼 밑 깔개 위에 떠 있습니다.

장점

  • 짠 직물 대나무는 나무를 포함하여 모든 바닥재 중에서 가장 단단하고 내구성이 뛰어나며 긁힘, 찌그러짐 및 기타 결함이 표면에 나타나면 다시 마무리 할 수 ​​있습니다. 새로운 것처럼. 수년에 걸쳐 다시 완성 될 수있는 횟수는 판자 또는 타일의 두께에 달려 있습니다.

단점

  • 단단한 판자는 클릭 앤 락으로 설계된 대나무 바닥재보다 설치가 더 어렵습니다. 재료를 만드는 데 사용되는 접착제는 바닥에 유해한 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 방출 할 수 있습니다. 모든 대나무처럼, 짠 직물 바닥은 비교적 건조한 장소에만 적합합니다. 습한 환경이나 그 이하의 환경에서는 사용하지 마십시오.

설계된 대나무 바닥

설계된 바닥재는 단단한 대나무 조각으로 만들어진 것처럼 보이지만 실제로 각 조각에는 천연 대나무가 거의 없습니다. 오히려, 바닥재 널빤지는 상대적으로 얇은 천연 대나무 층으로 구성됩니다. 설계된 바닥재는 매우 안정적이며 유지 관리가 쉽습니다. 그것은 실제 천연 대나무와 매우 비슷하지만 번거 로움과 걱정이 없습니다. 클릭 투 타일 및 판자로 제공되는 경우가 많으며 아마추어로도 설치할 수 있으며 손상된 경우 개별 타일을 제거하고 교체 할 수 있습니다. 습한 환경에서 사용하기에 더 좋은 형태의 대나무 일 수도 있지만주의해서 사용해야합니다. 풀링이 가능한 빈번한 습한 환경에 제품을 설치하면 제조업체에서 보증을받지 못할 수 있습니다.

올바르게 설치 및 유지 관리 할 경우 엔지니어링 된 대나무는 등급과 등급에 관계없이 거의 모든 위치에 적합 할 수 있습니다. 교통량이 많은 환경에서는 마모 층이 두꺼운 바닥재를 구매할 수 있습니다.

제조 공정

설계된 대나무 바닥 용 대나무는 단단한 가닥으로 짜여진 대나무와 거의 같은 방식으로 만들어집니다. 그러나, 이 경우, 단단한 대나무 마루 판자보다는 얇은 베니어 층이 성형 된 대나무 블록으로부터 절단된다. 이 얇은 대나무 처리 된 시트는 그런 다음 교차 라미네이트 합판 또는 섬유판의 기본 레이어에 접착됩니다. 깨끗한 마모 층이 천연 합판 층 위에 도포되고 방수제가 시트의 바닥에 도포 될 수 있습니다. 이러한 준비된 시트로부터 바닥 널빤지 또는 텅 앤 그루브 또는 "클릭 잠금"모서리가있는 타일이 절단됩니다. 상업용 바닥재로 판매.

표면 마모 층과 방수 언더 코팅으로 인해이 바닥재 제품은 단단한 대나무보다 습기와 물에 대한 내성이 더 높은 것으로 간주되지만 제조업체는 제품을 진정한 방수라고 부르지 않습니다.

설치

설계된 대나무 바닥재는 아마추어가 설치하기 쉬운 대나무의 한 형태입니다. 일반적으로 폼 또는 멤브레인 밑 깔개 위에 놓인 "플로팅"바닥으로 설치됩니다. 설치는 엔지니어링 된 목재 바닥 또는 라미네이트 바닥의 설치와 유사합니다. 클릭 잠금 제품은 접착제없이 솔기가 서로 맞물 리도록 설계되었습니다. 일부 텅 앤 그루브 형태는 널빤지 또는 타일의 측면을 함께 고정하기 위해 가장자리 접착이 필요합니다.

장점:

  • DIY가 직접 설치하기에 가장 쉬운 대나무 바닥재입니다. 방수는 아니지만 판자 바닥의 표면 마모 층과 방수 코팅으로 인해 대나무가 단단한 대나무보다 습기에 강합니다. 기판은 치수가 매우 안정적이며; 계절적 기후 변화로 인한 확장 및 축소 문제는 거의 없습니다.

단점:

  • 설계된 대나무 바닥을 다시 마무리 할 수 ​​없습니다. 마모 층은 상당히 내구성이 있지만 시간이 지남에 따라 성능이 저하되고 바닥이 바뀌면 바닥을 교체해야합니다. 그들은 단단한 못을 박는 대나무만큼 단단하지 않습니다.

소송 비용

수직 곡물 및 수평 곡물 단단한 대나무는 일반적으로 재료의 경우 평방 피트 당 $ 2-$ 4이지만, 가닥으로 짠 단단한 대나무는 평방 피트 당 $ 3-$ 5로 약간 높습니다. 그러나 짠 대나무의 수명이 길어지면 바닥재 수명에 따른 가격 차이가 동일해질 수 있습니다.

설계된 대나무 바닥재 비용은 베니어의 두께와 마모 층의 품질에 따라 평방 피트 당 $ 2에서 $ 5 사이입니다.