스튜디오 박스 / 게티 이미지
정밀한 목공 프로젝트에서 정밀하고 큰 직경의 구멍을 뚫는 것은보다 정밀한 드릴 프레스를 사용하는 대신 핸드 헬드 드릴로 수행해야하는 경우 어려울 수 있습니다. 핸드 헬드 드릴 척의 스 로트가 드릴 프레스의 척보다 작기 때문에 (일반적으로 1/2 인치 이하) 사용 가능한 트위스트 비트 선택이 더 제한적입니다. 핸드 헬드 드릴은 정밀한 목공 작업을위한 최상의 선택 인 Forstner 비트로 드릴링하기에 가장 적합한 도구가 아닙니다. 드릴을 작업 물과 완벽하게 90도 각도로 유지하기가 어렵 기 때문입니다. 드릴 프레스.
오거 비트는 핸드 헬드 드릴로 큰 구멍을 뚫는 또 다른 옵션이지만 매우 두꺼운 목재에 구멍을 뚫는 데 더 적합합니다. 오거 비트는 충분한 양의 힘을 가진 드릴이 필요하며, 씨름하기가 어려울 수 있으며, 거친 구멍을 남길 수 있습니다. 구멍 톱도 작업을 완료 할 수 있지만 속도가 느리고 비트에서 플러그를 제거하는 것이 어려울 수 있습니다.
핸드 헬드 드릴을 사용할 때 직경이 최대 1/2 인치 인 구멍을 드릴링하는 가장 좋은 방법은 스페이드 비트입니다.
스페이드 드릴 비트
일반적으로 패들 비트 라고도하는 스페이드 비트에는 넓고 평평한 날이 있습니다. 그들은 일반적으로 전기공 및 배관공과 같은 상인이 배선 또는 파이프를 실행하기 위해 벽에 스터드 구멍을 뚫기 위해 사용하지만 (오거 비트 및 구멍 톱도 사용됩니다), 그들은 또한 목공소에서 훌륭한 목공 드릴링 장소를 가지고 있습니다 프로젝트.
스페이드 비트의 평평한 넓은 날에는 1/4 인치 직경의 생크에 파일럿 포인트가 부착되어있어 정기적으로 척 드릴과 퀵 척 임팩트 드라이버에 모두 척킹 할 수 있습니다. 비트의 평평한 부분의 각 가장자리는 날카롭게되고, 날카롭게 한 부분의 하단 모서리는 비트의 스타일과 브랜드에 따라 뾰족한 팁을 가질 수 있습니다. 비트가 드릴 모터에 의해 회전함에 따라, 이 두 개의 날카로 워진 하단 모서리는 중앙 파일럿 포인트 주변의 목재 스톡으로 파고 들어 와서 구멍에서 나무를 깎아냅니다. 비트의 날이 특히 날카 로워지면 드릴링 작업으로 인해 매우 긴 면도가 생성되기도합니다.
스페이드 비트를 사용하는 방법
스페이드 비트는 비교적 사용하기 쉽지만 다소 용서할 수있는 트위스트 비트와 달리 스페이드 비트의 생크는 드릴링하는 동안 공작물에 수직 인 것이 중요합니다. 스페이드 비트를 사용하려면
- 나무에 뚫을 구멍의 중심점을 표시하고 비트의 생크를 드릴에 끼 우고 비트의 파일럿 팁의 점을 나무의 표시와 맞추고 핸드 헬드 드릴의 각도를 조정하십시오 비트의 생크가 정사각형이며 목재 표면에 수직이되도록합니다. 드릴 프레스를 사용하는 경우 드릴 테이블이 모터와 정사각형이 아닌 한 비트 각도가 이미 목재 표면에 대해 정사각형이어야합니다. 드릴의 트리거를 약간 눌러 모터를 작동시키고 비트를 천천히 돌립니다.. 파일럿 포인트가 목재의 마크와 정렬되도록 드릴을 가능한 한 고정하십시오. 파일럿 팁은 종종 구멍의 의도 된 중심점에서 "걸을"수 있기 때문에 일부 목공 작업자는 작은 직경의 비틀림 드릴 비트를 사용하여 작은 파일럿 구멍을 뚫고 스페이드 드릴 비트의 파일럿 팁을 파일럿 구멍에 배치합니다. 파일럿 팁이 제자리에 있고 나무와 결합되면 속도를 높여 구멍을 뚫습니다. 나무 반대편에 닿을 때까지 구멍을 뚫고 구멍을 뚫어 구멍을 뚫습니다. 비트 폭이 공작물 뒷면에 나타나면 모터 속도를 늦추고 비트를 조심스럽게 추출하십시오.
스페이드 비트 사용을위한 팁
- 스페이드 비트의 일반적인 문제 중 하나는 구멍의 뒷면을 쪼개고 "배출"하는 경향이 있다는 것입니다. 이 폭파는 훌륭한 목공 프로젝트에서보기 흉하지 않을 수 있습니다. 스페이드 비트로 깨끗한 홀을 드릴링하는 몇 가지 방법이 있습니다. 드릴링 할 때 희생 보드를 공작물 뒷면에 클램핑하는 것; 파일럿 포인트가 목재를 관통 할 때까지 공작물을 부분적으로 드릴링 한 다음 보드를 뒤집어 후면에서 드릴링하여 구멍을 완성합니다. 스페이드 비트를 사용할 때 느린 속도로 드릴링하는 것은 실수입니다. 브래드 포인트를 배치하고 구멍을 시작할 때 속도가 느려 야하지만 구멍이 시작 되 자마자 속도를 높여야합니다. 이렇게하면 가장자리가 더 매끄럽고 깔끔하게 절단됩니다. 효과적으로 절단하려면 스페이드 비트가 매우 날카로 워야합니다. 기계 공장에서 공간 비트를 다시 연마하거나 밀 파일 또는 벤치 그라인더로 직접 작업 할 수 있습니다. 절삭 날은 약 10 도의 각도로 연마해야합니다.
