하비 마리아
비닐 바닥재는 계속해서 인기를 얻고 있지만이 탄성 표면 재료에 대한 몇 가지 심각한 환경 문제가 있습니다. 제조, 설치 및 사용, 그리고 수명주기가 끝난 후에도 비닐은 다양한 방법으로 광범위하고 환경에 해를 끼칠 수 있습니다.
비닐 바닥재 제조
정의: 폴리 염화 비닐 또는 PVC는 바닥재에서 발견되는 비닐의 기술적 이름입니다.
사실: 매년 미국에서 140 억 파운드의 비닐 바닥재가 생산됩니다.
다이옥신 및 비닐 바닥재
다이옥신은 환경에서 장기간 지속될 수있는 발암 성 생체 축적 독소입니다. 이 유해 화학 물질은 PVC 염화물 제조 과정에서 생성됩니다. 이러한 물질은 노출 된 사람에게 건강 위험을 초래합니다.
어떤 경우에는 이러한 독소가 수백 마일을 여행 할 정도로 오래 지속되어 넓은 지역에 피해를 입힐 수 있습니다. 그들은 또한 먹이 사슬의 낮은 수준에서 생물을 감염시킬 수 있으며, 이것은 높은 수준의 동물에 의해 소비됩니다.
PVC에서 염소를 제조하는 동안 생성 된 다른 독소에는 에틸렌 디 클로라이드 및 비닐 클로라이드가 포함됩니다. 이러한 모든 물질은 환경과 이러한 제조 공장 주변 지역에 사는 사람들에게 심각한 해를 끼칠 수 있습니다.
프탈레이트: 일부 비닐은 단단하지만 대부분의 바닥재 비닐은 비교적 부드럽고 생산량입니다. 이 특성은 PVC를 제조 할 때 프탈레이트를 재료 믹스에 첨가하여 달성됩니다. 이들은 독성 물질이며, 장기간 노출 된 사람들의 생식 및 호흡기 건강 문제와 관련이 있습니다.
비닐 제조자 반박
비닐 바닥재 생산이 환경에 해롭다는 사실을 뒷받침하는 많은 정보가 있지만, 이 제품의 제조업체는 이러한 요소를 관점으로 제시하는 데 도움이되는 몇 가지 주장을합니다.
제조 과정에서 생성 된 가장 유해한 독소 인 다이옥신은 또한 모든 유기 물질이 소각 될 때마다 생산됩니다. 세계에서 가장 큰 다이옥신 생산 업체는 산불과 화산 폭발입니다. 이러한 자연 발생은 매년 바닥 생산자에 의해 생산 된 Dioxin의 수준을 떨어 뜨립니다.
여러 연구에 따르면, 비닐 바닥재 생산 수준의 급격한 증가에도 불구하고 환경의 다이옥신 수준은 지난 40 년 동안 감소했습니다.
작업자 안전
1970 년대에 의사들은 PVC 제조에서 중요한 하위 요소 인 Vinyl Chloride 단량체의 제조에 고용 된 특정 근로자들이 비정상적으로 높은 수준의 특정 유형의 암으로 고통 받고 있음을 알아 차 렸습니다. 이 연구로 인해 이러한 프로세스에 관련된 작업자의 안전을 향상시키기 위해 규정이 통과되었습니다.
오늘날 PVC는 폐 루프 시스템으로 알려져 있습니다. 즉, PVC 생산에 사용되는 물질에 작업자가 노출되는 것이 생산 라인의 모든 지점에서 최소가됩니다. 업계의 이러한 변화로 인해 제정 이래로 모노머에 노출되어 발생하는 암 사례는보고되지 않았습니다.
염소 저장
PVC의 염소는 제조 과정에서 환경을 위협 할뿐만 아니라 테러리스트가 악용 할 수있는 생물학적 위험 요소이기도합니다. 이 물질을 저장하는 창고는 휘발성이 높고 독성이 있기 때문에 미국 공군에 의해 테러 공격의 잠재적 대상으로 확인되었습니다. 이러한 공격은 환경 전체에이 독 물질을 몇 마일 뿌릴 수 있습니다.
비닐 생산에서 재료 및 에너지 사용
비닐 제조에 사용되는 주요 성분은 재생 불가능한 자원 인 석유입니다. 그러나 비닐 생산에 사용되는 석유의 양은 대부분의 플라스틱에 사용되는 양보다 적습니다.
설치 후 환경 영향
VOC: 제조에 사용 된 재료로 인해 비닐은 때때로 다양한 수준의 휘발성 유기 화학 물질 또는 VOC를 초기 설치 후 일정 기간 동안 공기 중에 방출합니다. 이 독성 물질은 주변 환경의 대기 질에 해롭고 시간이지나면서 호흡기 문제를 일으킬 수 있습니다.
VOC의 방출 수준은 자재의 품질과 설치 이후 경과 한 시간에 따라 결정됩니다. 자격을 갖춘 재료 소스에서 구매 한 후 설치 후 며칠 또는 몇 주 동안 공간이 잘 환기되도록하여 이러한 효과를 대부분 상쇄 할 수 있습니다.
접착제: 비닐 타일을 설치하는 데 사용되는 접착제에는 몇 가지 문제가 있습니다. 여기에는 석면과 설치 후 VOC 방출을 유발할 수있는 화학 물질이 포함됩니다. 고맙게도 이러한 문제 중 많은 부분이 최신 접착제 믹스로 해결되었습니다. 그러나 건강 위험에 노출되지 않도록 모든 레이블과 설치 지침을주의해서 읽으십시오.
내구성: 비닐 바닥재를 올바르게 설치하고 관리하면 대부분의 카펫 및 기타 부드러운 표면 솔루션보다 훨씬 긴 10-20 년 지속될 수 있습니다. 이를 통해 바닥을 한 번에 수십 년 동안 제거, 폐기 및 교체 할 때 발생하는 폐기물 및 환경 영향을 줄일 수 있습니다.
동시에 비닐 바닥재는 다시 마무리 할 수 없습니다. 즉, 재료가 손상되면 제거하고 교체해야합니다. 타일 바닥을 사용하면 비교적 쉬운 프로세스이며 많은 노력이나 혼란없이 단일 타일을 제거 할 수 있습니다. 그러나 시트로 바닥을 수리하는 유일한 방법은 바닥을 제거하는 것입니다. 또한, 바닥의 전체 표면이 마모되면 재료는 쓸모없고 완전히 교체되어야합니다.
화재 위험: 화재가 발생하고 바닥의 비닐이 화염에 닿으면 유해한 연기가 발생하여 다이옥신을 포함한 유해한 독소로 공기를 채 웁니다. 대규모 화재가 발생하거나 실수로 물건을 떨어 뜨려 바닥의 작은 부분을 태우는 경우에도 마찬가지입니다.
비닐 수명주기의 끝
폐기물: 비닐의 내구성은이 물질을 폐기 할 때의 책임입니다. 그것은 생분해 성이 아니며, 폐기물 시설로 보내질 때 일반적으로 몇 년 동안 공간을 차지하면서 거기에 앉아 있습니다. 일부 경우 비닐 물질을 쓰레기 덤프 용 라이너로 사용하여 정의 된 경계를 넘어 유출 될 수있는 폐기물을 포함 할 수 있습니다.
재활용 성: 대부분의 비닐 재료를 재활용하는 것은 거의 불가능합니다. 재활용 공정을 위해서는 비닐의 재료 구성 전체에 일관된 수준의 다양한 물질이 필요하기 때문입니다. 불행히도, 다른 유형의 비닐은 다른 화학적 조성을 가지므로 종종 호환되지 않습니다. 이것은 오래된 바닥을 밑 깔개 층에서 들어 올릴 때 일반적으로 비닐에 달라 붙는 접착제에 의해 합성됩니다.
경우에 따라 제조업체는 표면층 아래에 충전재로 품질이 낮은 재활용 비닐 재료를 사용하여이 문제를 해결하고 있습니다. 이러한 층은 풋 트래픽이나 유출에 노출되지 않으므로 최상위 층에 필요한 화학적 일관성이 필요하지 않습니다.
